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          造成濾油機操作安全事故的原因分析
          發表時間:2013-06-27  |  點擊率:2328

            事故案例分析
            1人員反應慢
            為了消除工作中失誤,濾油人員不僅要開啟濾油機的各種閥門,還要仔細聽機器轉動的聲音、看絕緣油的流動情況、觀察壓力表的數值,若發現異常及時停機;而操作人員停機器需要一個反應過程,即便是手放在按鈕上,也比機器慢,很難阻止壓力上升,即使阻止了,也能看到輸油管子上跳。
            2壓力升高
            首先,變壓器、濾油機和儲油罐之間的閥門忘打開或閥門門芯脫落,油管中膠皮脫落或堵油管的塞物忘拔,都會導致潤滑油濾油機油管路不通,有時還不容易檢查出來,開機后壓力升高。
            其次,每臺變壓器儲油量不同,油位不同,也會使濾油機壓力顯示不一樣。以安陽供電公司為例,大的一臺濾油機出油量為200Lmin,而儲油量大的220kV變壓器14臺約679t,500kV1臺(組式變壓器)儲油量約171t,濾油時間長,油位不一樣,從而使壓力顯示不同。
            第三,環境溫度變化造成濾油機壓力變化。油品的密度和粘度與溫度有關,中原地區多用25號礦物絕緣油,隨著溫度的降低,絕緣油逐漸變得粘稠,當溫度降至-22℃時,油品就會失去正常的流動性能,逐漸發生粘度增加現象。溫度的高低影響著絕緣油的流動性,若溫差變化大,壓力隨之就變化大?!?br />  另外,輸油管路的直徑、長短和注油設備油位的高低等也影響壓力的變化。

            潤滑油濾油機,液壓油濾油機

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